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ERW鋼管(ERW直縫鋼管)就是高頻直電阻焊管，英文縮寫為ERW，電阻焊鋼管分為交流焊接鋼管和DC焊接鋼管。交流焊接根據(jù)頻率不同分為低頻焊接、中頻焊、超中頻焊接和高頻焊接。
高頻焊主要用于薄壁鋼管或普通厚壁鋼管的生產(chǎn)，分為接觸焊和感應焊。DC焊接通常用于小直徑鋼管。
ERW直縫焊管是油氣儲運領域的先進產(chǎn)品、質量領先、較為經(jīng)濟的鋼管。
1、焊管是指普通的“埋弧焊接的鋼管”，電氣工程中用“SC”可以做水煤氣管，也可以做穿線管，比較粗。
2、管道管，也就是電線管，比較細，所以用“T”表示，只能用于穿線管。
3、ERW管是“高頻電阻焊接鋼管”不同于普通焊管的焊接工藝，焊縫由鋼帶本體母材熔化而成，其機械強度優(yōu)于普通焊管。ERW代表電阻焊，生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、它易于自動化，因此在航空領域得到廣泛應用、航天、能源、電子、汽車、輕工業(yè)和其他工業(yè)部門都是重要的焊接工藝之一。
ERW鋼管(ERW直縫鋼管)與無縫鋼管的很大區(qū)別是ERW有焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵�，F(xiàn)代ERW鋼管生產(chǎn)技術和設備，由于世界各國特別是美國多年的不懈努力，已經(jīng)使無縫ERW鋼管問題得到了圓滿解決。有人把無縫ERW鋼管分為幾何無縫和物理無縫。幾何無縫就是去除ERW鋼管的內(nèi)外毛刺。由于內(nèi)毛刺清除系統(tǒng)的結構和刀具的不斷改進和完善，大中型鋼管的內(nèi)毛刺清除得到了很好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-2mm～O.5mm左右。物理無縫是指焊縫內(nèi)部金相組織與母材存在差異，導致焊縫區(qū)域力學性能下降，需要采取措施使其均勻化、一致化。
ERW鋼管高頻焊接的熱過程在管坯邊緣附近引起溫度分布梯度，形成熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)域和其他特征區(qū)域。當焊接溫度高于1000℃時，奧氏體晶粒迅速長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相另外，溫度梯度的存在會產(chǎn)生焊接應力。這樣，焊接區(qū)域的機械性能低于基底金屬物理無縫是通過焊縫的局部常規(guī)熱處理工藝將焊縫區(qū)域加熱到AC3，即使用中頻感應加熱裝置(927℃)，然后60m長、速度在20m/單獨的空氣冷卻過程，必要時再水冷。使用這種方法可以消除壓力、軟化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合力學性能的目的。
目前，國際上先進的ERW機組已廣泛采用這種方法處理焊縫，取得了良好的效果。優(yōu)質ERW鋼管不僅能區(qū)分焊縫，而且焊縫系數(shù)達到1，實現(xiàn)了焊縫區(qū)組織與母材的匹配。ERW鋼管的優(yōu)點是由于采用熱軋板卷作為原材料，壁厚可以控制在0以內(nèi).2mm左右，鋼管兩端符合美國APl標準或GB/T9711.1標準，切邊和倒角，定長交貨等優(yōu)點。近年來，在各種天然氣管網(wǎng)工程和燃氣公司中，ERW鋼管被廣泛用作城市管網(wǎng)的主干鋼管。在直縫鋼管的生產(chǎn)過程中，需要使用一種產(chǎn)品來配合，那就是玻璃潤滑劑在使用玻璃潤滑劑之前，都是用石墨生產(chǎn)的因為當時市場上還沒有這種產(chǎn)品，石墨只能作為潤滑劑，但是長期使用后大家會發(fā)現(xiàn)一些問題，就是石墨的傳熱效率很高，隔熱效果也很差這樣在工作中模具的溫度會變得很快，容易導致直縫鋼管的磨損，使產(chǎn)品不能長時間使用。所以廠家一直在尋找一種可以替代石墨的產(chǎn)品，就是玻璃潤滑劑，但是為什么要用他們呢那是因為臺車式爐有很多優(yōu)點首先傳熱效率比較低，可以起到保溫的作用，延長設備的使用壽命。
