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雙面埋弧焊螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝
螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是一種采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。這種鋼管具有高效、可靠的焊接性能和優(yōu)質(zhì)的機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤礦、工程等領(lǐng)域。
一、原材料
螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的原材料包括帶鋼卷、焊絲和焊劑。在投入生產(chǎn)前,這些原材料都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),確保質(zhì)量符合要求。
二、成型工藝
帶鋼卷經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊等加工流程,形成具有一定厚度的平板。接著,通過輸送裝置將帶鋼卷送入成型機(jī),經(jīng)過多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯。
三、焊接工藝
螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的焊接采用單絲或雙絲埋弧焊接工藝。在焊接過程中,通過電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保帶鋼的穩(wěn)定輸送。同時(shí),采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
四、切割和加工
鋼管切割采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切割后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、溶合狀況、鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)。確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
五、質(zhì)量檢測(cè)
螺旋焊縫的無損探傷標(biāo)記采用連續(xù)聲波探傷法進(jìn)行檢測(cè)。若有缺陷,自動(dòng)噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)處理缺陷。此外,帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管還要進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
螺旋縫雙面埋弧焊鋼管廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤礦、工程等領(lǐng)域。其高效、可靠的焊接性能和優(yōu)質(zhì)的機(jī)械性能使其成為這些領(lǐng)域的重要材料。
總之,螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝具有高效、可靠的特點(diǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)格控制,滿足不同領(lǐng)域的需求。隨著市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng),螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用前景將更加廣闊。