TPEP防腐管道分為兩部分，一部分是從天然氣井到天然氣凈化站的管道，另一部分是從凈化站到用戶的管道。前一部分新開采的天然氣實際上是一種混合氣體，其中含有大量的烷烴類有機物和大量的水、CO2、H2S、砂粒等。

這部分管道的腐蝕相當(dāng)嚴重，其中沙粒對管道的沖刷腐蝕是主要的腐蝕形式。在天然氣凈化站除砂后、脫水、清潔的天然氣經(jīng)過脫硫等工藝后，加壓輸送給用戶。這部分天然氣管道是由于天然氣中的水分、鹽和CO2含量較少，腐蝕相對較小但輸送的天然氣除了長管道外，還專門加入一定濃度的四氟噻吩，也叫天然氣加臭這種物質(zhì)燃燒后一般沒有有害殘留物。這是因為天然氣管道比水管更重要、輸油管道等危害大一旦天然氣管道出現(xiàn)小洞或其他原因泄漏，天然氣這種可燃氣體就會進入周圍空氣，一旦遇到明火就會引起火災(zāi)，而天然氣是無味的、無色氣體不易被發(fā)現(xiàn)所以，如果在清潔的天然氣中人為添加有異味的氣體，一旦天然氣泄漏，會盡快被發(fā)現(xiàn)。雖然天然氣經(jīng)過天然氣凈化站凈化，但天然氣在運輸過程中與管道內(nèi)壁直接接觸，使得天然氣中混有很多腐蝕性雜質(zhì)，如水蒸氣等、硫化氫、二氧化碳、溫度下的腐蝕性物質(zhì)，如氯離子和硫酸鹽還原菌、流速、在壓力等因素的影響下，管道內(nèi)壁會被嚴重腐蝕。

TPEP防腐管道是根據(jù)天然氣管道中的腐蝕介質(zhì)環(huán)境來劃分的，具有以下三個特點。

1）高溫或高壓環(huán)境下的天然氣管道大多敷設(shè)在高溫高壓環(huán)境下在高溫高壓條件下，材料的腐蝕規(guī)律和機理與常溫常壓下不同。大多數(shù)情況下，管道材料在高溫高壓下更容易腐蝕但有時在較高的溫度下，有利于抵抗介質(zhì)腐蝕，例如溫度在100℃以上時，材料不會因硫化物腐蝕而斷裂。

2）氣、液（烴相、水相）固相共存多相流腐蝕介質(zhì)油氣工業(yè)中的多相流是指氣相、液相（包括烴相和水相）是固相與固相多相共存的流動介質(zhì)。與單相介質(zhì)的腐蝕相比，多相介質(zhì)的腐蝕更加復(fù)雜。多相流的腐蝕行為與多相流的沖蝕有關(guān)，多相流的沖蝕腐蝕行為與腐蝕反應(yīng)物和腐蝕產(chǎn)物在流體中的流動過程有關(guān)。

3）天然氣含有二氧化碳、H2S、O2、Cl-和水分等腐蝕性介質(zhì)的天然氣輸送過程中存在CO2、H2S等酸性氣體與水共存時會產(chǎn)生碳酸、氫氣和硫酸會對天然氣管道產(chǎn)生酸性化學(xué)腐蝕，管道內(nèi)表面會發(fā)生電化學(xué)腐蝕。